PHILOSOPHIE

Die Synergien zwischen den Bereichen Einrichtung, Schifffahrt, Automobil und Mode ermöglichen einen kontinuierlichen Wissenstransfer und fördern innovative Produktentwicklungen. Gerade heute achten wir auf aktuelle Modetrends und Entwicklungen in der technischen Industrie, um zeitnah auf die zunehmend anspruchsvollen Anforderungen internationaler Märkte zu reagieren.

Zusammenfassend besteht unsere Unternehmensphilosophie aus Service und Qualität, verbunden mit Flexibilität und Kreativität.

PRODUKTION

Unser internes Labor ist sowohl für die Qualitätskontrolle als auch für die Forschung und Entwicklung zuständig; hier werden alle neuen Produkte konzipiert. Vor der industriellen Produktion stehen das Bewerten und Testen von Farben, Optik und technischen Eigenschaften. Nach sorgfältiger Auswahl der Rohstoffe werden diese fachmännisch zu Beschichtungsmassen zusammengemischt. Dies stellt den ersten Schritt im Verarbeitungsprozess von Kunstleder dar.

Die Veredelungsphase beinhaltet die wichtigsten Produktionsschritte und garantiert dem Produkt einen hohen Mehrwert. Durch den Druckprozess erhält die Beschichtungsmischung die gewünschten individuellen Effekte. Der Prägeprozess verleiht der Oberfläche motivbezogene Strukturen.

Der Trommeltrockner und die Gerbtrommeln veredeln das Gewebe und verleihen ihm unterschiedliche Haptiken und Oberflächenstrukturen. Stichprobenartige Kontrolltests werden im Labor mit Präzisionsgeräten exakt ausgeführt und sichern hohe Qualitätsstandards. Die am Ende des Produktionszyklus angesiedelte Qualitätskontrolle prüft das durchlaufende Material und verpackt es vor dem Versand.

Die vorhandenen Anlagen erzielen eine Produktionskapazität von ca. 15.000 Metern pro Tag. Wir sind fest davon überzeugt, dass kontinuierliche Optimierungen notwendig sind, um Effizienz, Qualität und Service in einer seit jeher stark wettbewerbsgeprägter Branche wie der der beschichteten Gewebe aufrechtzuerhalten.

 

In Betrieb stehende Anlagen

  • 2 Beschichtungslinien mit je 4 Köpfen (eine für Polyurethan, eine für phthalatfreies PVC)
  • 1 kontinuierlicher Trommeltrockner der neuesten Generation
  • 6 Gerbtrommeln
  • 2 Druckmaschinen
  • 3 Prägemaschinen (zwei für Zylinder, eine für Papier)
  • 1 Lochvorrichtung
  • Internes Labor: Ausgestattet mit Instrumenten für Vorzertifizierungsprüfungen sowie alle mechanisch-physikalischen Überprüfungen.
  • 5 halbautomatische Maschinen für die Qualitätskontrolle
  • Automatisierte Rollenverpackung
  • Farbmischanlage für PVC
  • Farbmischanlage für PU
  • Lager für Fertigprodukte
  • Lager für Rohstoffe
Certificato-ISO-IT-16438  Certificato-ISO-725