FILOSOFIA

Le sinergie tra le divisioni: arredamento, nautica, automotive e fashion, consentono positivi innesti di prodotto tra un settore e l’altro. Oggi più che mai siamo attenti alle tendenze della moda così come all’industria più tecnica al fine di rispondere con puntualità alle richieste, sempre più esigenti, dei mercati internazionali.

Servizio, Qualità cosi come Flessibilità e Creatività, sono i principali concetti che riassumono l’attuale filosofia aziendale.

PRODUZIONE

Nel laboratorio interno oltre al controllo della qualità, nasce la ricerca e sviluppo dove si concepiscono tutti i nuovi prodotti. Colori, aspetti e caratteristiche tecniche vengono valutati e testati prima di passare alle fasi di produzione industriale. Dopo un’accurata selezione, le materie prime vengono sapientemente miscelate per dare vita alle mescole di spalmatura che ne caratterizzano di fatto la prima fase di lavorazione della pelle sintetica.
La nobilitazione coinvolge le fasi principali di produzione garantendo al prodotto un alto valore aggiunto. Le stampe permettono di conferire alla mescola spalmata gli effetti di personalizzazione richiesta. Le goffrature consentono di strutturare la superficie con incisioni a motivo.
Il tumbler in continuo ed i bottali permettono la finitura del tessuto con vari gradi di morbidezza e tatto. La strumentazione in dotazione al laboratorio consente di realizzare test puntuali di controllo garantendo elevati standard di qualità. Al termine del ciclo produttivo il materiale passa al controllo qualità dove viene verificato e confezionato prima di essere spedito.

Con le apparecchiature a disposizione è possibile raggiungere una capacità produttiva di circa 15.000 metri al giorno. Crediamo che il continuo miglioramento sia necessario per mantenere efficienza, qualità e servizio nel mondo dei tessuti spalmati, settore da sempre contraddistinto da una forte competizione.

Impianti in uso

  • 2 linee di spalmatura a 4 teste (1 dedicata al Poliuretano, 1 dedicata al PVC phthalate free)
  • 1 Tumbler in continuo di ultima generazione
  • 6 Bottali
  • 2 Macchine per la stampa
  • 3 Goffratrici (2 per cilindri, 1 per carta)
  • 1 macchina foratrice
  • Laboratorio interno accessoriato con le principali strumentazioni necessarie ai test pre-certificazione cosi come a tutti i controlli meccano-fisici
  • Controllo qualità composto da 5 macchine semi-automatizzate
  • Imballaggio rotoli automatizzato
  • Cucina colori PVC
  • Cucina colori PU
  • Magazzino prodotti finiti
  • Magazzino materie prime